Kahe tööriista võrdlemine ainult kataloogihinna järgi on nagu kahe auto võrdlemine ainult ostuhinna järgi, jättes kõrvale kütuse, hoolduse ja jääkväärtuse. Ehitustööriista ostuhind moodustab sageli vaid 15 kuni 20% sellest, kui palju tööriist viie aasta jooksul tegelikult maksab. Ülejäänu tuleb hooldusest, kulumaterjalidest, seisakutest objektil ja enneaegsest asendamisest.
Mis on tööriista TCO?
TCO ehk kogukulu on kõigi tööriistaga seotud kulude summa ostust kuni kasutusest kõrvaldamiseni. Ehituses hõlmab see arvutus tavaliselt viit põhikategooriat.
Ostuhind on ainus number, mida enamik ostjaid võrdleb. Harjadega mootoriga algtaseme tööriist võib olla 30 kuni 50% odavam kui harjadeta alternatiiv. See erinevus on reaalne, kuid moodustab ainult ühe osa kogukulust.
Mootori hooldus on koht, kus harjadega mootorid muutuvad kiiresti kalliks. Harju tuleb vahetada iga 80 kuni 150 tegeliku töötunni järel. Kui tööriista kasutatakse 6 tundi päevas, tähendab see uusi harju iga 3 kuni 5 nädala tagant, lisaks kollektorihooldust ja lühiseriski. Harjadeta mootoril selliseid sisemisi kuludetaile ei ole; jälgimist vajavad peamiselt laagrid, mille eluiga mõõdetakse tuhandetes tundides.
Mootorispetsiifilised kulumaterjalid, nagu harjad, vedrud ja hoidikud, puuduvad harjadeta mootoril täielikult. See kulurida kaob.
Seisak objektil on kõige alahinnatum ja sageli kõige kallim kulukategooria. Kui tööriist objektil peatub, ulatuvad tagajärjed remondiarvest kaugemale. Otsesed kulud on operaatorite jõudeaeg, kiire asendustööriista rent ja sõidud töökotta. Kaudsed kulud on graafiku viivitus, võimalikud leppetrahvid ja meeskonna töövoo katkemine.
Enneaegne asendamine on viimane varjatud kulu. Intensiivselt kasutatav harjadega tööriist, mis töötab üle 4 tunni päevas, võib jõuda eluea lõppu 18 kuni 24 kuuga. Sarnane harjadeta tööriist kestab mitu aastat. Aastapõhiselt langeb tööriistapargi uuendamise kulu märgatavalt.
Kuue aasta TCO simulatsioon
Allolev mudel võrdleb üht professionaalset harjadeta lihvijat samaväärse harjadega tööriistade pargiga 6 aasta jooksul. Eeldus on, et harjadega tööriista tsükkel intensiivsel objektil kestab ligikaudu 3 kuud efektiivset tööd.
Üks harjadeta tööriist 6 aasta jooksul: ost 10 000 EUR + hooldus 400 EUR aastas x 6 aastat = 12 400 EUR kokku.
Võrdlus harjadega tööriistapargiga:
| Tase | Keskmine ühikuhind | Tööriistu 6 aastas | Harjadega pargi kulu | Sääst |
|---|---|---|---|---|
| Algtase | 400 EUR | 48 | 19 200 EUR | 6 800 EUR (35%) |
| Kesktase | 850 EUR | 40 | 34 000 EUR | 21 600 EUR (64%) |
| Kõrge professionaalne klass | 2 300 EUR | 22 | 51 600 EUR | 39 120 EUR (76%) |
Keskmine sääst võrreldes keskklassi harjadega tööriistadega on 21 600 EUR kuue aasta jooksul. Hankeotsused peaksid põhinema kaitstaval keskmisel stsenaariumil, mitte ainult kõige odavamal võimalikul alternatiivil.
Miks ostjad mõtlevad endiselt ostuhinnas
Kolm struktuurset põhjust selgitavad, miks TCO-põhine mõtlemine ei ole ehitushangetes veel tavapärane.
Eraldi eelarveread: tööriistad ostetakse seadmete eelarvest, hooldus läheb töökoja eelarvesse ja objektiseisak peitub üldkuludes. Keegi ei liida neid kolme rida kokku.
Ebapiisav jälgimine: tööriistarikkeid logitakse harva piisava täpsusega. Seisakute tegelik maksumus ei ilmu juhtimisaruannetesse.
Moonutatud võrdlus: kataloogid näitavad ostuhinda, mitte kogukulu. Ostja võrdleb seda, mis näib võrreldav, kuigi tegelikult seda ei ole.
Harjadeta mootor võrreldes bensiinimootoriga
Mõnel objektil ei ole alternatiiv harjadega mootor, vaid bensiinimootor. Bensiiniseadmete kogukulu on sageli veel ebasoodsam. Kütusekulu võib olla 1,5 kuni 3 liitrit tunnis. Mootorihooldus, filtrid, küünlad, õli ja karburaator lisavad iga-aastaseid kulusid. Linnakeskkonnas karmistuvad igal aastal müra- ja heitmenõuded, mis lisavad kasutuskulule regulatiivse riski.
Harjadeta elektriline lahendus vähendab korraga kolme kulurühma: kütust, mootorihooldust ja regulatiivset riski.
Kuidas arvutada oma tööriistapargi TCO
Hea lähtepunkt on kaardistada olemasolev tööriistapark viie kulukategooria järgi ja hinnata iga rida 3 kuni 5 aasta vaates. Vaja on teada tööriistade arvu, keskmist igapäevast kasutusaega, tööjõukulu tunnis objektil, tegelikku hoolduskulu tööriista kohta aastas ja planeerimata seisakute arvu viimase 12 kuu jooksul.
Seisakukulu arvutamiseks korrutage keskmine seisaku kestus, tavaliselt 2 kuni 4 tundi, jõude seisvate operaatorite arvuga ja tunnikuluga. Lisage võimalikud graafikuviivituse trahvid. Paljud hanke- ja projektijuhid on esimest korda seda arvutust tehes üllatunud, kui suur just see kulu on.
Korduma kippuvad küsimused
Kuidas arvutada ehitustööriista TCO-d? Liitke ostuhind, iga-aastased hoolduskulud, mootorispetsiifilised kulumaterjalid, seisakukulu ja aastapõhiselt jagatud asenduskulu. Harjadega tööriistadel on ostuhind sageli ainult 15 kuni 20% viie aasta kogukulust.
Kui palju võib harjadeta tööriist harjadega tööriistaga võrreldes säästa? See sõltub võrreldavast klassist. Mudelis on sääst 6 aasta jooksul 6 800 EUR algtaseme, 21 600 EUR keskklassi ja 39 120 EUR kõrge professionaalse klassi vastu.
Kas seisakukulu on tõesti oluline? Jah. Üks planeerimata seisak võib tähendada mitut ebaproduktiivset töötundi, kiiret renti ja projekti ajakava nihkumist. Keskmisel objektil võib see maksta rohkem kui remont ise.
Kuidas harjadeta mootor hoolduskulu vähendab? Harjadeta mootoril ei ole harju ega kollektorit, mis vajaksid regulaarset vahetamist. Peamised jälgitavad osad on laagrid, mille eluiga on palju pikem. See vähendab nii varuosade kui ka teeninduse kulu.